降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在於，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，並在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由於成膜機理不同於升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2範圍內)、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱係數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。

       由於溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱係數大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有更大的優點。

溶液不循環帶來好處有:

       (1)溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用於熱敏性物料的蒸發;

       (2)整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近於完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。

 其主要缺點是:

       對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱係數將明顯下降。