搪瓷反應罐是一種設計精良，耐腐蝕的化工容器，可適應各種複雜的生產環境，因此在工業領域應用比較廣泛，但在使用過程中會經常發生反應物料沉澱到罐底而發生物料碳化的情況。

　　問題的起因是因為固體反應物料沉澱到搪瓷反應罐底造成的。那麽主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發生沉澱。這可通過加進一個輔助的底而實現，該輔助的設備比實際的要稍高一點，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應物將沉澱在這個輔助的設備底部，而不會在實際的罐底上形成絕熱層。

　　通過罐底間隙間的對流作用熱傳遞是連續均勻的。輔助的罐底用強度較高的不鏽鋼製成，上麵帶有許多小孔，孔徑比反應物料的粒徑略小，將這種篩網切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐，當固體反應物料負荷很重時輔助底下麵可以加一個金屬環作為支承。這樣便可避免固體物料集中在搪瓷反應罐底部。

　　搪瓷反應罐是一種造價較高的大型設備，所以出現碳化現象時，應當要按照正確的方法及時處理，這樣才能延長設備使用率，保障穩定生產，穩定設備性能。