搪玻璃攪拌器是通過900℃左右的高溫燒成，使耐腐玻璃料密著於金屬表麵而製成。它具有良好的耐腐蝕性，表麵光滑、耐磨，並且有一定的熱穩定性，在化工、冶金橡塑、石油等工業廣泛使用。

鑒於不同類型攪拌過程的液體流動狀況對攪拌器的要求均有不同，且一種形式的攪拌器隻能對一種或幾種性質攪拌操作有良好的效果，根據自身的需求需要選擇不同類型的攪拌，已達到最好的效果。

1、搪玻璃錨式攪拌

搪玻璃錨式、框式攪拌器屬於同一類型的攪拌器，隻能認為框式是錨式的加強型。該型式攪拌適應於高黏度物料的攪拌，能使容器內整體物料攪動而少有死角。

該型式攪拌器一般設計成低速攪拌，轉速一般≤80r/min，屬於溫和攪拌。在用於粗結晶工藝，有利於晶粒長大，提高下道工序過濾時結晶體的收得率。同時它也適用於傳熱的操作。

2、搪玻璃葉輪式攪拌

搪玻璃葉輪式攪拌器（國際上同稱三葉後掠式）攪拌器，其特點是：結構簡單，輸出性能強，消耗動力小，適應範圍廣，能保證容器內流體整體循環（又稱體積循環），是目前對中低黏度物料比較合適的攪拌器型式。

當轉速在130r/min時，循環量最大而所消耗單位功率最小，適應範圍很廣。搪玻璃葉輪式攪拌器對均相混合、固液懸浮、氣液混合、非均相分散等操作都有較好的效果。它的特點是：能形成較大的體積循環，有一定的剪切作用的強烈型攪拌。

3、搪玻璃槳式攪拌

槳式攪拌器的轉速一般為80r/min和125r/min,屬於慢速型攪拌，槳式攪拌主要對容器內液體產生較大的剪切。如果配以合適的擋板，會獲得一定程度的液體向上、下排放的效果。但該攪拌液體對流循環性較差，一般適用於低黏度物料的分散結晶操作。

4、搪玻璃軸流式攪拌

搪玻璃軸流式攪拌器主要用於固體顆粒懸浮、固體的溶解、氣體在液體中的分散和氣體被液體吸收、不互溶解液體的混合、液體乳化、懸浮聚合、液體混合等工藝過程，特別是用於固液懸浮操作時，消耗功率最小。

搪玻璃軸流式攪拌器的攪拌液流屬大體積循環，帶有分布均勻且溫和的剪切功能。槳葉的泵送能力較強，能產生均勻的軸向液流，可較快消除容器內兩種或幾種物料的濃度與溫度的不均勻性，以迅速達到均勻的目的。